液压系统及其工作原理2026-08-22 02:29:21
液压系统及其工作原理 (1) 液压自动平衡系统 图7—18为液压自动平衡系统原理图， 双缸串联式左右变载自动平衡缸12、 13分别采用两组三位四通电磁换向阀和二位二通电磁阀(8、 9和10、 11)进行控制。左右缸同一油源(变量泵1)供油， 泵1的压力由溢流阀7设定， 二位四通液动换向阀5作旁通阀，用于液压泵的空载启动。 图7—18液压自动平衡系统原理图 1一变量液压泵； 2， 7一溢流阀； 3一压力表及其开关； 4一蓄能器； 5一二位四通液动旁通换向阀； 6一二位二通电磁阀}8， 10一三位四通电磁阀； 9， 11一二位四通电磁阀； 12， 13～左、右平衡液压缸 工作时， 旁路阀5使电机空...
液压系统及其工作原理 (1) 液压自动平衡系统 图718为液压自动平衡系统原理图， 双缸串联式左右变载自动平衡缸12、 13分别采用两组三位四通电磁换向阀和二位二通电磁阀(8、 9和10、 11)进行控制。左右缸同一油源(变量泵1)供油， 泵1的压力由溢流阀7设定， 二位四通液动换向阀5作旁通阀，用于液压泵的空载启动。 图718液压自动平衡系统原理图 1一变量液压泵； 2， 7一溢流阀； 3一压力表及其开关； 4一蓄能器； 5一二位四通液动旁通换向阀； 6一二位二通电磁阀}8， 10一三位四通电磁阀； 9， 11一二位四通电磁阀； 12， 13～左、右平衡液压缸 工作时， 旁路阀5使电机空载启动， 待电机带动泵1启动后电磁铁7YA 通电使换向阀6切换至右位， 油路升压到溢流阀的调定值。 根据不同的载弹情况， 双联载弹发射梁上相应的行程开关发出使电磁铁1YA、 2YA、 4YA 和5YA 的通断电信号， 对各电磁换向阀进行操纵， 以提供所需的平衡力矩。 一般有四种工况： ①发导弹时， 两平衡缸供油， 提供7650N 的拉力； ②仅载上弹时， 平衡缸不工作， 仅弹簧平衡； ③仅载下弹时， 平衡缸单缸供油， 提供3825N 拉力； ④没有载弹时， 平衡缸单缸供油， 提供3825N 推力。 (2) 电液伺服系统左右双联载弹发射梁的电液伺服系统完全相同， 图719是其原理方框图。 旋变接收机的转子轴与梁的耳轴相连， 转角为妒 o， 火控计算机给出的俯仰方向指令角为 pi， 其与耳轴转角差△妒一 pi 一伽为误差角。 旋变接收机的输出电压 u△。 与误差角△p成正比， 即为误差电压。 经放大器进行放大变换后输出直流电流 i。 来控制电液伺服阀工作，驱动伺服缸的活塞带动耳轴向减少△9的方向转动， 最终使△9一 o， 伺服系统达到协调。 为保证系统的动态精度， 改善系统的动态性能， 采用复合控制和速度、 加速度反馈及伺服缸压力反馈等校正措施。 图720为电液伺服装置的液压原理图。 左右电液伺服装置合用变量泵1供油， 两个液压缸10和11采用电液伺服阀6和7控制。 系统压力由溢流阀5设定。 与图718的系统类似， 此系统也设有用于控制液压泵空载启动的旁通液动换向阀4。 系统工作时， 旁路阀4保证电机空载启动， 之后电磁铁1YA 通电使二位二通电磁阀3切换至右位， 使油路升压到要求值。 电磁铁2YA 通电， 阀16切换至右位， 反向导通液控单向阀17， 使液压泵的压力油通向左、 右伺服阀7和6； 同时电磁铁3YA、 4YA 通电使阀8和9切换至右位， 伺服阀即可根据要求驱动伺服缸12和13工作。 系统中还备有手摇液压泵14.15及三位四通电磁阀12和13在断电时， 二位四通电磁阀8和9使伺服阀6、 7与伺服缸10、 11间的油路切断。 用手控三位四通阀接通手摇泵到伺服缸的供油和排油回路， 摇动手摇泵即可驱动伺服缸活塞按要求的方向带动耳轴转动， 实现对载弹发射梁的手动操纵。
