液压悬挂装置(2)ppt2026-09-24 12:01:06
液压悬挂装置 第一节 概述 液压悬挂装置是利用液压为动力，悬挂、操纵和控制农机具工作的装置。 功用：以液压为动力提升农机具，操纵农机具的升降； 控制农机具耕作深度或保持农机具离地高度及 液压输出。 组成：液压系统（含操纵机构）、悬挂机构 一、液压悬挂装置的工作原理 油泵由发动机带动运转，将油箱中的油液不断吸入使形成压力油，流入油缸，当推力足以克服阻力时，便推动并带动提升臂4和左右提升杆3、6，使悬挂在上下拉杆2、7上的农机具提升。改变分配器中的主控制阀的位置，农机具的工作状态就会发生变化。如果拨动操纵机构，使主控制阀处于中立位置时，油泵的油流回油箱，邮路被堵，油缸内的油处于封闭状态，于是农机具停止提升并悬制在预定的位置上。如主控制阀处于下降位置时，油泵、油缸均于油箱相通，油在农机具和悬挂装置质量的作用下，受活塞的推压，流回油箱，于是农机具下降。 图5-1底盘构造188 二、拖拉机与农机具的挂接 挂接方式：牵引式、悬挂式、半悬挂式 三、悬挂机构的悬挂方式 根据悬挂在拖拉机上的位置不同 分为：后悬挂、前悬挂、轴间悬挂和侧悬挂 （图5-3 189页） 四、液压系统的类型 根据布置情况分为： 1、分置式 特点：液压元件“三化”程度高；拆装方便；不易 防尘、防漏、防损； 2、半分置式 特点：传感机构布置集中、紧凑；密封性好；易 实现“三化”；拆装麻烦；受限制 3、整体式 特点：结构紧凑、油路短、密封性好；拆装不方 便；不易做到“三化” 分类：开心式、闭心式 第二节 悬挂农具耕作深度的控制 控制方法：1、浮动控制（即高度调节） 2、力控制（即力调节） 3、位置控制（即位置调节） 4、力、位综合控制（急力位综 合控制） 浮动控制（如图）：利用仿形作用，容易保持耕深均匀，耕作质量好；但农机具结构质量大，机组牵引阻力高，不适宜水田作业。 图5-9 第三节 分置式液压系统 3、齿轮油泵的工作原理（图示） 两个齿轮啮合线M把油泵分成互不相通的两腔—压油腔4和吸油腔3。当主动齿轮1在动力驱动下按顺时针旋转时，从动齿轮2反方向旋转，在此过程中，啮合的齿在退出啮合时，容积增大，形成局部真空，油液在大气压力的作用下进入吸油腔，这就是吸油过程；在压油腔，齿轮逐步进入啮合，使齿间容积减小，油液被挤出，这就是压油过程 4、由于油泵在较高压力下工作，并要求效率高、可好耐用，除了提高油泵零件的加工精度和装配质量外，还应在结构上采取特殊的措施： （1）密封容积和卸荷槽 （2）径向密封 （3）端面间隙的自动补偿 （4）轴颈的润滑和泵体的密封 二、油缸、缓降阀和定位阀 1、缓降阀 组成：阀片、阀体、挡销 图5-23 2、定位阀 定位阀用来限制活塞的行程，控制农机具下降后的离地高度，或农机具的入土深度。 组成：阀体、阀座 三、分配器 组成：主控制阀、回油阀、安全阀、定位机构和自动回位机构 四、油箱与滤清器 五、液压系统的工作过程 板动操纵手柄使主控制阀处于四种不同的位置，对应有提升、中立、压降和浮动的四种工作过程 图a所示将操纵手柄上提，主控制阀弹簧被压缩，定位刚球嵌入上定位槽中。油道13和主油道沟通，油道A与回油孔相通，回油阀关闭。油泵的来油流入下腔，使活塞上移。当农机具提升到最高位置时，自动回位机构起作用，使主控制阀回复到中立位置。 图b主控制阀处于中立位置，A、B两油道被封闭，控制油道打开，油泵来油由节流孔流回油箱，这时油泵卸荷。由于A、B油道被堵死，油缸上、下油腔的油液被封闭，农机具便停止在某位置上。 图c主控制阀向上提升一挡。定位刚球嵌入定位槽中，回位弹簧被压缩，油道A和主油道沟通，油道B和回油孔相通，回油阀关闭。油泵来油流入油缸的上腔，使活塞下移，强制农机具下降。 图d主控制提高到最高位置，定位刚球卡入下定位环槽，回位弹簧进一步压缩，油道A和B均于回油孔相通，活塞可上下自由移动使农机具呈浮动状态 六、分置式液压系统注意的问题 （1）正确使用油泵分离机构操纵手柄 （2）正确使用分配器操纵手柄 第四节 半分置式液压系统 组成：油箱、滤清器、油泵、分配器、油缸和操纵机构 功用：1、提升、降落农机具 2、控制农机具位置（阻力控制、位置控制和 浮动控制） 3、液压输出及调节农机具降落速度 第五节 整体式液压系统 功用：1、升、降农机具 2、实现阻力调节、位置调节、农机具下降速度 调节（反应控制）、高度调节和液压输出。 操纵机构：位调节操纵机构、力调节操纵机构 一、油泵与分配器 1、分配器的组成：主控制阀和安全控制阀 主控制阀的四个工作位置 （1）中立位置 （2）提升位置 （3）快降位置 （4）慢降位置 2、安全阀装在油泵和油缸之间的高压油路上，它的调整压力为1705MPa 二、操纵机构 1、位调节手柄操纵的 工作过程（图示） 2、操纵手柄的合理利用 （1）用标准牵引杆进行牵引作业时，位调节手柄A和力调节手柄B都应放在扇形板的最下部位 （2）带悬挂农机具转移地块时，位调节手柄A放在扇形板最高位置，力调节手柄B应放在最下部位置 （3）进行力调节作业时，应将力调节手柄B扳到所需的耕深位置，并将其锁定 （4）进行位置调节作业时，应避免力调节机构的干扰，应将离调节手柄B推至扇形板最下方 （5）进行高度调节作业时，应将力调节手柄B推至扇形板最下方 （6）进行液压输出时，将力调节手柄B放在最上部位置，位调节手柄A放在区段的合适位置 图5-62 第六节 闭心式液压系统 组成：1、高压系统循环回路（主液压泵、优先阀、助 力转向器、流量控制阀、液压提升器、选择 控制阀、快速安全自封接头、拖车刹车阀、 连接管路） 2、 低压系统循环回路（传动系供油泵、带有 旁通阀的滤清漆器、压力调节阀、Hi-Lo控制 阀、PTO控制阀、前轮驱动控制阀、限压阀、 辅助油箱、油冷却器及管路） 一、主油泵 闭心式液压系统使用的主油泵得失限压变量径向柱塞泵 特点（1）可根据负荷需要自动改变流量，满足多功能 要求； （2）处于备用状态时，高压油路中保持着储备压 力，故换位时反应灵敏，又由于泵腔出油阀 的作用，可使油泵自动变量的反应灵敏更进 一步提高； （3）处于备用状态的油泵可避免泄露而造成农机 具沉降，而又不会造成大流量的节流损失； （4）在较宽的使用范围内可保较高的效率 二、提升器 组成：油缸、提升轴、分配器（包括压油阀、回油阀、 流量控制阀和下降速度调节阀等）、操纵机构 和负荷传感机构 功用：实现位置调节、阻力调节、高度调节和位、力 综合调节 第七节 其它工作装置 一、牵引装置：固定式牵引装置和摆杆式牵引装置 二、动力输出装置 （一）动力输出轴 1、功用：将拖拉机发动机的部分功率传递给农机具。 2、按输出轴转速的特点分： （1）标准转速式 （规定标准转速540r/min--100r/min ） 按传动方式分为：非独立式、半独立式、独立式 （2）同步式 3、注意：（1）结合和分离动力输出轴传动齿轮时， 首先切断传向动力输出轴的动力； （2）拖拉机机组倒车时，必须先使动力输 出轴停止转动； （3）在选择配套农机具时，应注意功率合 合理匹配 （二）驱动皮带轮 驱动皮带轮是利用拖拉机发动机的动力进行固定作业。 * * 一、油泵 1、齿轮油泵组成：主、从动齿轮、壳体、浮动轴套、油泵盖、卸荷片、密封圈 2、特点：结构简单，体积小，制造容易、 工作可靠、价格便宜、容易实现“三化”、 便于布置 沟通
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